减小纹波的开关稳压器的最新解决方案
本文介绍最新的开关稳压器解决方案。
开关稳压器纹波电压公式
在数字电路处理高速信号时,抖动的要求规格也变得严格,因此,需要减小影响抖动特性的脉动电压。这次,为了将影响抖动特性的开关稳压器的脉动控制在最小,我们来看看应该怎么做。
VRipple: 纹波电压
ΔIL:电感器的纹波电流
ESR:输出电容器的ESR
fSW:开关频率
COUT:输出电容器的容量
开关调节器的纹波电压可以用上述公式来表示。
从这个公式可以看出,电感器的纹波电流(ΔIL)越大,纹波越大。
感应器纹波电流定义为负载所需电流的40%。
因此,FPGA等的数字电路所要求的电流值增加的话,脉动就会变大。
因此,在低电压、大电流化正在加速的现状下,由于不能减小电感器的脉动电流,所以需要在上述公式的其它项目中减小脉动电压。
要降低开关稳压器的纹波电压
除了上述公式中感应器的纹波电流之外,还有三个项目。
1. 输出电容器的ESR (ESR)
2. 输出电容器的容量 (Cout)
3. 开关频率 (fsw)
通过调整这3个项目,可以减小脉动电压。
1. 关于输出电容器的ESR,如式1的"纹波电流xESR"所示,与ESR成比例增大,因此通过使用ESR小的陶瓷电容器,可以减小ESR。
2. 关于输出电容器的容量,因为在式1的分母中,所以通过增大输出电容器的容量,脉动会变小。要增加容量,可以通过多搭载陶瓷电容器来实现。但是,由于板面积变大,成本增加,所以希望将搭载数控制在最小限度。
3 . 关于开关频率,因为也是在式1的分母中,所以通过提高开关频率,脉动会变小。但是,一般来说,提高开关频率的话,开关损失会变大,效率会降低。因此,需要一边确认效率是否有问题,一边研究提高频率。
图1:纹波和电感器电流
开关频率和效率
提高开关频率的话,开关损失变大,效率降低。
几年前,2MHz是最高的开关频率,最新的设备已经推出了4~5MHz产品。
图2是同步整流型DC/DC转换器LTC3616的开关频率 ― 效率特性曲线。
开关频率可调节到4MHz的单片同步整流降压调节器的列表如下。
通过使用这款产品,可以减小波纹,抑制数字电路的抖动成分,进行电路设计。
Part # | Product Features | Input Voltage Range |
---|---|---|
LTC3565 | 1.25A, 单片同步整流降压稳压器 | 2.5~5.5V |
LTC3600 | 可由1个电阻配置的1.5A同步整流降压稳压器 | 4~15V |
LTC3601 | 1.5A, 单片同步整流降压稳压器 | 4~15V |
LTC3604 | 2.5A, 单片同步整流降压稳压器 | 3.6~15V |
LTC3412A | 3A, 单片同步整流降压稳压器 | 2.25~5.5V |
LTC3623 | ±5A, 单片同步整流降压稳压器 | 4~15V |
LTC3605A | 5A, 单片同步整流降压稳压器 | 4~20V |
LTC3617 | 用于DDR终端的±6A单片同步整流降压稳压器 | 2.25~5.5V |
LTC3616 | 6A, 单片同步整流降压稳压器 | 2.25~5.5V |
LTC3418 | 8A, 单片同步整流降压稳压器 | 2.25~5.5V |
注意事项!即使使用好的产品波纹也很大
通过使用开关频率为4MHz的产品,可以得到如图1所示的波纹电压那样小且漂亮的电压,但是,在开关调节器的设计方法的报道的后半部分中有记载,如果基板的PCB设计错了,就得不到希望的波纹波形。
一旦由于电路板的图案设计而在波纹上产生了较大的开关噪声,由于很多情况下不能通过追加电容器等来解决,所以需要注意。请一定参考厂家推荐的图案进行设计。
将布局的影响降到最低
由基板上的配线引线产生的配线图案的电感成分和IC的引线和焊线产生的电感成分引起的噪声会对脉动电压产生影响。
将该电感分量最小化的解决方案是Analog Devices公司的μModule。
支持4MHz开关频率的产品线如下。推荐给不想花费时间进行布局设计的人,以及希望尽可能抑制波纹来组装系统的人。
Part # | 产品特点 | 输入电压范围 |
---|---|---|
LTM4622A | 双2A或单4A降压DC/DCμModule稳压器 | 3.6~20V |
LTM4622 | 双2.5A或单5A降压DC/DCµModule调整器 | 3.1~20V |
LTM4623 | 3A降压DC/DCμModule稳压器 | 4~20V |
LTM4625 | 5A降压DC/DCμModule稳压器 | 4~20V |