工厂的设备维护是否花费了您不必要的时间和成本?

选用SENSPIDER可以让您的智能维护系统(CBM)变得简单而且容易搭建。从宽带振动传感器数据的获取，数据预处理到用户原创AI推论模型，可以让您的开发时间短，效率高。

基于SENSPIDER的IIoT解决方案

模拟 I/F 扩展

• 添加带模拟I/F的新的传感器模块
• 包含合作方产品的SENSPIDER生态系

扩充生态系合作方

• 与合作方创建新的平台 & 连接原有的传感器
• 扩充平台的产品线

开发数字/无线 I/F卡

• 通过数字I/F添加或扩展传感器模块

边缘计算

• 连接到传感器或平台实现AI控制

SENSPIDER的特点

多合一

• 体积精巧！150mmx85mmx100mm
• 易于使用！无需诀窍即可从传感器收集数据
• 处理宽带传感器

灵活性

• 客户需要的可拆卸式I/F卡 (最多4个插槽)
• 处理各种传感器
  • IEPE/ICP
  • 4-20mA
  • 电压输出
  • RTD
  • 热敏电阻
  • 热电偶等
• 灵活的输出
  • 以太网
  • SD卡
  • contact输出

获取理想的数据

各种捕获模式/触发模式

• 外部设备[外部触发器]
• 软件[软触发器]
• 数据(如温度）[阈值触发器]
• 起始日期/时间[日历触发器]

边缘计算

• 通过预装AI(Python base)的SENSPIDER进行判断
• 用于外部同步的时间标记函数

与其他产品比较

SENSPIDER可以给以下问题提供答案。

低端PLC

• 低取样率 (不能获取震动传感器的数据)
• 传感器无电源供应功能 (IEPE/ICP)
• 边缘计算缺乏CPU电源

高端PLC

• 成本高 (难以实现自定义推理/计算模型)
• PLC始终是控制的定序器，无分析仪

数据记录器

• 缺乏获取数据的灵活性 (有时需要外部控制)
• 传感器无电源供应功能(IEPE/ICP)
• 实现自定义推理/计算模型的困难

IoT网关

• 没有模拟到数字的转换功能

无线传感器终端

• 带有ADC和无线模块的振动传感器太大，无法放置到所需位置

主机规格

 

型号		SSP1000
卡槽		4插槽
连接卡类型		高速振动传感卡
		通用感应卡
		温度传感器卡
卡连接数		最大4个
卡的频道数		2频道
A/D转换方式		ΣΔ方式所有CH同时取样(温度传感器除外)
A/D分辨率		16bit
取样频率		48kHz / 1CH
通道间同步		8CH同步采样(温度传感器除外)
时间精度		± 100ppm max.
数据缓冲存储器容量		138MB (16bit * 8ch * 48ksps * 180sec )
触发输入		无电压继电器触点:双通道
警报输出	系统警报	无电压继电器触点:单通道
	通用警报	无电压继电器触点:双通道
	通用	PNP或NPN开放收集器:单通道
电源输入		12V-24VDC±10%
通用传感器供电	CH1	+5V～+12VDC可变，设置值±5%。供电电流100mA max.
	CH2	24VDC±5%。供电电流200mA max.
耗电		60W max.（搭载4个接口卡时）
耐电压		100MΩ以上@DC500V
		AC250V1分钟(警报输出端子、触发器输入端子)
		300V交流电1分钟(传感器输入端子)
环境条件	使用环境温度	-20℃～+60℃
	使用环境湿度	35%RH～85%RH（不结露）
	污损度	2
重量		约495克 (传感器卡，空白面板除外)

用户案例

开发利用IoT和AI的异常检测/状态维护等功能 (机床和工业机械制造商)

除了获取数据外，还可以为机床和工业机械制造商的产品安装最佳的定制算法，从而缩短产品开发周期，降低开发费用。
Macnica提供全面的产品开发支持，包括"SENSPIDER算法开发"、"连接传感器提案"和"提供AI学习环境"。

通过使用IoT×AI Ready Platform，提高异常检测/状态维护的检测精度 (机床和工业机械制造商)

通过使用"IoT×AI Ready Platform"，可以提高SENSPIDER的便利性。例如，使用来自NC的信息控制SENSPIDER的触发时间，除此之外，还可以利用来自NC的信息和使用SENSPIDER的多参数分析结果，实现机器的异常检测/状态维护，由此提高异常检测/状态维护的检测精度。

 

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